Durante la tostación, la volatilización de compuestos de cobre es efectuada sobre la superficie de coque. Así el cobre, originalmente diseminado en el mineral, se segrega en la superficie de partículas de coque. El mineral segregado es luego molido en un molino de bolas y flotado en una forma convencional. El proceso de segregación no
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Miguel Salas. PROCESAMIENTO DE MINERALES (2016-2) Lina Uribe Departamento de Ingeniería Minas Universidad de Talca 1 fMECANISMOS DE FRACTURA Tipos de fractura La forma en la cual la partícula se fractura depende de la naturaleza y de la forma de aplicación de la fuerza. Abrasión Compresión Impacto La energía aplicada es La energía
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Muy utilizados debido a que es un método económico, se vierte carbón activado para separar y detectar los minerales mas finos de los sedimentos, por agitación o gravedad. Tipos y procesos de lixiviación Lixiviación in situ. Este proceso de extracción de minerales es usado generalmente para extraer cobre, oro, o uranio.
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Gracias a nuestra amplia gama de trituradoras y molinos chancadores, los equipos de trituración y molienda Verdés pueden procesar minerales y materiales en grandes formatos y reducir su tamaño hasta lograr la granulometría deseada. El proceso de trituración a menudo requiere diferentes etapas de molienda, ya que no existe ninguna
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1 REVISTA DE METALURGIA, 43 (2) MARZO-ABRIL,, 2007 ISSN: Respuesta metalúrgica de fracciones finas de minerales sulfurados de cobre en un proceso combinado de flotación modificada y biolixiviación agitada* J.P. Ibáñez*, J. Ipinza*, N. Collao** y G. Ahlborn** Resumen Palabras Clave Se estudió la respuesta metalúrgica de la fracción fina, 100 % -100 # ASTM, de un mineral sulfurado de
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Procesamiento de Minerales Minería Cobre. El proceso de electro-obtención o EW tiene por objeto captar los iones de cobre que se encuentran en la solución acuosa (electrolito) proveniente de SX y depositarlos como cobre de alta pureza mediante la aplicación de corriente. Con el proceso SX/EW se puede producir cobre de hasta 99,999% de pureza.
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Fusión Proceso cuyo objetivo es concentrar el cobre del concentrado formando una fase de sulfuros líquidos, llamada mata o eje, en lo posible conteniendo todo el cobre alimentado y otra fase oxidada liquida, llamada escoria en los posible exenta de cobre. En la fusión, el concentrado de cobre es sometido a altas temperaturas (entre 1200 y
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Diagrama conceptual de los procesos hidrometalúrgicos del cobre. [Adaptado de: (Cherkaev, 2010)] Los diagramas de flujo modernos en la hidrometalurgia del cobre comprenden tres etapas esenciales: lixiviación, extracción por solventes y electro-obtención. La integración de estos procesos hidrometalúrgicos puede incluir operaciones previas
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Al final del proceso se obtiene un cobre metálico líquido no refinado con una pureza de entre un 98.5 a un 99.5%, denominado cobre blíster. Además de éste, también se produce la escoria y grandes volúmenes de gases calientes que contienen entre un 5 a un 15% de SO2. Las reacciones que se llevan a cabo son:
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Mientras tanto, las partículas de material estéril no han sido afectadas por los reactivos químicos y permanecerán suspendidas dentro de la pulpa. Pulpa de mineral Concentrado (30% de Cobre) 11. AÑOS CELDA DE FLOTACIÓN PULPA DE MINERAL PULPA DE CONCENTRADO DE COBRE PULPA DE MATERIAL ESTÉRIL 12. AÑOS CONCENTRADO DE COBRE 13.
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